L’IoT dans la fabrication | Avantages de l’IoT dans la fabrication

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La mondialisation et la demande croissante des clients ont encouragé fabricants essayer de nouvelles initiatives pour garder la tête. En découvrant de nouvelles alternatives comme les solutions numériques, les entreprises manufacturières peuvent redéfinir la façon dont elles opèrent et servent leurs clients. Et cela crée une opportunité incroyable pour chaque fabricant et société de développement d’applications IoT.

L’industrie manufacturière doit surmonter ces 5 défis pour mieux servir ses clients et plus rapidement.

  1. Usine lente
  2. Coûts cachés / montés en flèche
  3. Sécurité imparfaite des employés
  4. Incapacité à livrer des produits de qualité
  5. Temps de mise sur le marché réduit

Cet article se concentre sur la manière dont l’adoption des solutions de l’industrie 4.0 transforme la fabrication et aide les entreprises à améliorer leurs opérations, à réduire les coûts, à améliorer la sécurité et à accélérer la mise sur le marché.

Comment l’Industrie 4.0 révolutionne la fabrication

Une des principales raisons pour lesquelles l’industrie manufacturière tire parti des solutions de l’Industrie 4.0 est d’accélérer la productivité, le retour sur investissement et l’expérience client. Et les solutions de l’Industrie 4.0 correspondent parfaitement à leur objectif et à leur facture. Les solutions de l’industrie 4.0 – IoT, AI, ML ont permis aux entreprises de surmonter les performances inférieures à la normale et les inefficacités des processus.

Qu'est-ce que l'IoT?En particulier, la plupart des entreprises se concentrent sur l’IoT pour économiser jusqu’à 40 à 50% des coûts associés aux opérations, à la sécurité et aux performances.

Les sections ci-dessous vous aideront à comprendre impact de l’IoT dans la fabrication et ses avantages.

Comment l’IoT est-il utilisé dans la fabrication?


« [Leading manufacturers] obtiennent un retour sur investissement principalement en appliquant l’IdO pour les opérations connectées, les opérations à distance, l’analyse prédictive et la maintenance préventive. – Maciej Kranz, vice-président de l’innovation stratégique, Cisco. »


L’IoT est la solution Industrie 4.0 la plus mise en œuvre dans les entreprises de fabrication modernes. En particulier, des rapports affirment que les entreprises qui ont mis en œuvre des solutions IoT fonctionnent de manière stupéfiante même pendant le scénario COVID-19.

Les statistiques indiquent également que les implémentations de l’IoT vont monter en flèche après le COVID 19 car la plupart des entreprises doivent tirer parti de la technologie pour assurer la sécurité des employés (permet des opérations à distance), tout en améliorant la productivité pour répondre aux demandes écrasantes des clients.

Taille du marché de l’IoT, croissance

Selon un rapport IDC, la croissance de l’IoT dans le secteur de la fabrication explose comme tout. Le rapport indique en outre que les dépenses mondiales consacrées à l’Internet des objets atteindront 745 milliards de dollars en 2019, sous la direction des secteurs de la fabrication, de la consommation, des transports et des services publics.

Implémentation de l'IoT dans la fabrication

L’IoT est utile dans la fabrication pour les raisons ci-dessous:

L’IoT pour la sécurité des employés

Les appareils IoT sont largement utilisés par le personnel de fabrication pour surveiller et suivre les données de la machine à partir d’un emplacement distant. Intégré aux applications mobiles, le personnel peut capturer les données de la machine en temps réel lors de ses déplacements. Cela améliore également la précision des données machine capturées car la collecte de données humaines est toujours sujette à des erreurs. Ainsi, l’IoT crée une situation gagnant-gagnant pour les employés et les fabricants.

Avantages de l’IoT pour la sécurité des employés.

  • Alertes en temps réel sur les mouvements des employés
  • Mises à jour sur la santé des employés dans un environnement de travail critique
  • Suivi de l’emplacement des employés dans les locaux de l’entreprise

IoT pour le suivi des actifs

L’IoT pour le suivi des actifs permet au personnel de suivre, surveiller et contrôler les actifs à partir d’emplacements distants. L’IoT est utilisé à la fois pour le suivi humain et matériel dans les entreprises.

Avantages du suivi des actifs en temps réel à l’aide de l’IoT

  • Élimine les erreurs humaines autour de la numérisation
  • Permet une utilisation complète des actifs
  • Simplifie les audits d’actifs
  • Améliore la précision et la transparence des données d’actifs

IoT pour la gestion des stocks

Les appareils IoT intégrés aux applications mobiles aideront dans le processus de suivi des flux de matières, des scénarios de rupture de stock ou de surstock en temps réel et amélioreront la gestion des stocks.

Avantages de l’IoT pour la gestion des stocks.

  • Suivi des actifs sans contact
  • Données en temps réel pour une prise de décision éclairée
  • Haute précision
  • Suivi des actifs en utilisant la couleur, la taille, la forme, l’emplacement, etc.
  • Surveillance et audit précis et par article des actifs

L’IoT pour la maintenance prédictive

L’évaluation fréquente de l’état des machines aidera les entreprises à éviter les coûts liés à des cycles de maintenance des machines injustifiés. En plus de cela, l’IoT a activé les systèmes de maintenance prédictive en aidant les fabricants à collecter des données en temps réel à partir de capteurs pour prévoir la panne des machines et retarder les cycles de maintenance afin de réduire les coûts de réparation.

Download the infographic: Guide to IoT in Manufacturing

Les capteurs IoT peuvent être utilisés pour surveiller les paramètres critiques de tout processus de fabrication.

  • Vibration
  • Température
  • Pression

Avantages de l’IoT pour la surveillance des machines

  • Réduction des coûts de réparation
  • Pannes de machine minimales
  • Temps d’arrêt minimisé
  • Amélioration des cycles de maintenance

L’IoT pour la qualité de la production

Le maintien de la qualité de la production est important pour la marque et les matériaux défectueux tombant entre les mains des clients auront un impact sur le RoI de fabrication et la marque. L’IoT joue un rôle primordial dans l’identification des matériaux défectueux produits et aide les opérateurs à inspecter les défauts de processus pour éviter les problèmes de qualité de production. Avec l’IoT, la qualité des produits peut être considérablement améliorée.

Avantages de l’IoT dans l’amélioration de la qualité de la production.

  • Mise sur le marché plus rapide
  • Amélioration de la qualité des produits
  • Réduction des coûts
  • Production rationalisée

Cas d’utilisation de l’IoT

L’IoT pour la sécurité au travail

L’IoT a un impact incroyable sur la sécurité au travail, ce qui est essentiel pour un service commercial interne sain et actif. Les dispositifs portables et les équipements personnels intelligents aux appareils mobiles ont permis aux leaders de la sécurité de tirer parti de la mobilité et de l’IdO pour garantir et avoir un impact sur les données de sécurité des employés en temps réel. Avec un système basé sur l’IoT, l’équipe de sécurité peut identifier les risques de sécurité inconnus ou soudains et prendre des mesures proactives. Ces efforts réduiront les allégations de conformité et les coûts associés aux risques.

IoT pour la maintenance prédictive

Imaginez ce scénario. Une entreprise de fabrication a eu du mal à surveiller les anomalies et les pannes de machines. Les deux sont chers et pourraient coûter cher à l’entreprise. Grâce à la maintenance prédictive ou à la maintenance basée sur les conditions (CBM), les capteurs et appareils intégrés à l’IoT peuvent surveiller l’état réel d’une machine. Avec une telle configuration, la surveillance des signes de panne ou d’anomalies de la machine est sans effort. Étudier ces données à l’aide de l’apprentissage automatique, de l’analyse avancée et de l’IA, développer une stratégie de maintenance bien définie est toujours simple. Cela réduit également les coûts.

IoT pour le suivi des actifs

Un autre cas d’utilisation intéressant de l’IoT serait le suivi des actifs dans une entreprise de fabrication. En règle générale, le suivi des actifs en temps réel est difficile pour le personnel et il existe de nombreuses chances que des données d’actifs soient manquantes ou égarées. En attachant des appareils IoT à des conteneurs de stockage, il est facile d’identifier les actifs dans un conteneur. En plus d’autres technologies telles que la RFID, le code-barres, le NFC, etc., les actifs peuvent être identifiés avec précision et les données en temps réel sont ensuite transmises aux employés via des applications mobiles pour utilisation. Cela économise du temps et des coûts pour l’entreprise.

IoT pour la gestion des stocks

Un cas d’utilisation potentiel de la gestion des stocks dans la fabrication. Identifier les produits de grands entrepôts est extrêmement décourageant et prend également beaucoup de temps. Avec l’IoT, le problème peut être simplifié. Le marquage des matériaux avec des appareils IoT (ainsi que des capteurs) simplifiera la localisation de ce produit même à partir d’un grand entrepôt. De cette manière, tout produit dans un grand entrepôt devient transparent et garantit une identification précise des produits dans un laps de temps rapide, économise du temps et de l’argent.

L’IoT pour la qualité des produits

Les défauts de qualité d’un produit peuvent facilement contribuer à l’implication financière de toute entreprise et pourraient avoir un impact profond sur son image de marque. Comme la qualité de la production est difficile à mesurer sur de simples observations, tirer parti de la puissance des appareils IoT aidera les fabricants à surveiller et suivre le processus et les performances pour améliorer la qualité des produits. Comme les appareils IoT aident à collecter des données en temps réel, il devient plus facile de comprendre le processus et d’apporter les modifications nécessaires pour améliorer la qualité de la production.

IoT pour la traçabilité des produits

Suivre les mouvements des produits et où ils se trouvent est toujours un défi. Incapacité de trouver des produits en mouvement pendant la production retarde la livraison du projet. Avec les appareils IoT, le suivi des produits dans la chaîne de montage est simple. Le suivi en temps réel des produits en mouvement aide les fabricants à se faire une idée claire de l’étape du produit, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts, et garantit une mise sur le marché plus rapide.

Les grandes entreprises de fabrication ont déjà commencé à mettre en œuvre l’IoT pour acquérir des données en temps réel pour surveiller les machines, suivre les performances et prévoir les pannes d’équipement. Ces facteurs contribuent à améliorer la productivité, à réduire les coûts d’entretien et de réparation des machines, etc.

Avantages de l'IoT dans la fabricationVos concurrents sont déjà là. Es-tu? Commencez maintenant.

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