Fabrication, cybersécurité et usines connectées : avantages vs risques

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Alors qu’une autre cyber-attaque très médiatisée fait l’actualité, beaucoup d’entre nous poussent un rapide soupir de soulagement de culpabilité que ce n’est pas nous.

En 2020, les cyberattaques dans le secteur manufacturier représentaient plus de 30 % de tous les incidents (Source : PMMI). Au cours de la même période, les entreprises manufacturières australiennes représentaient 13 % de toutes les attaques connues.

Bien que de nombreux acteurs de l’industrie soient conscients des avantages que les outils IIoT peuvent avoir sur une organisation, les systèmes connectés peuvent être une passerelle potentielle pour les cyber-violations. Cela signifie que la sécurité du système peut être un point d’achoppement majeur qui retarde inutilement les projets de transformation.

Nous savons que les risques de cybersécurité doivent être gérés à mesure que l’industrie évolue vers une adoption et une connectivité accrues de la technologie. Mais, comme tous les développements technologiques, il y a un équilibre à trouver entre connectivité et risque.

UNE Sondage 2019 de PWC a montré que 93% des dirigeants pensent que les avantages de l’IoT l’emportent sur ses risques, et après la pandémie, il y a encore plus de preuves que l’adoption de l’IoT et des outils numériques peut préserver les flux de revenus et permettre à la fabrication de rebondir.

Gérer les risques de cybersécurité ne signifie pas interrompre votre parcours numérique


Une récente attaque de ransomware impacté la chaîne d’approvisionnement des grands fabricants comme Tesla et Boeing, en utilisant les données comme levier.

Plus tôt cette année, une cybersécurité attaque sur un réseau de carburant a conduit l’entreprise à fermer ses activités pendant qu’elle s’efforçait de résoudre le problème. Le réseau alimentant la moitié de la côte est des États-Unis, cette perturbation a entraîné un arrêt prolongé de 5 jours, des problèmes d’approvisionnement en carburant et une énorme augmentation des coûts pour le consommateur.

Ces incidents laissent naturellement de nombreuses organisations mal à l’aise face au risque de voir des informations opérationnelles critiques verrouillées ou des données d’entreprise sensibles et des adresses IP cryptées alors que l’entreprise est tenue de rançon ou forcée d’arrêter ses opérations.

Malheureusement, cette inquiétude peut également être un obstacle qui conduit à un coût sous-estimé – passer à côté de les insights des données connectées dans l’ensemble de votre entreprise, ce qui améliore les résultats de fabrication.

Une pandémie mondiale a mis en évidence les technologies numériques comme un catalyseur, avec résultats d’une enquête McKinsey montrant que 94% des entreprises qui avaient intensifié leur transformation numérique étaient capable de continuer à fonctionner pendant la crise. Ces entreprises se sont retrouvées en mesure de mieux répondre aux problèmes pendant la crise.

Industrie-4-fabrication-crise-réponse

Ci-dessus : les résultats de l’enquête McKinsey ont montré que les entreprises qui avaient déjà mis à l’échelle les cas d’utilisation
la pandémie mondiale ont pu mieux répondre à la crise.

Comment poursuivre les projets de transformation numérique et être attentif aux risques liés à la cybersécurité ?

Au strict minimum, nous devrions tous suivre les meilleures pratiques en matière de cybersécurité et utiliser nos propres mesures de sécurité pour nous assurer que nous gérons les systèmes critiques contre les risques.

Les résultats de la Étude Deloitte et MAPI Smart Factory 2019 a montré que 24 % des les entreprises n’effectuent pas d’évaluations annuelles des cyber-risques. Entreprendre ces évaluations, encourager tous les employés à maintenir une bonne « cyber hygiène » et suivre les meilleures pratiques contribuent à réduire la menace d’une cyberattaque.

Cela inclut la mise en place d’un programme de gestion des risques qui prend en compte vos fournisseurs et partenaires technologiques. S’assurer que vos partenaires suivent les meilleures pratiques en matière de cybersécurité et qu’ils maintiennent leurs compétences à jour est un moyen important de protéger votre entreprise.


Ci-dessus : En 2020, les membres de l’équipe de Nukon et du groupe SAGE au sens large ont participé à un défi de sécurité en ligne, face au
type de question qu’un analyste IT/OT traite régulièrement – et se classant dans le top 30 % de la compétition !

En 2017, nous avons partagé quelques bonnes pratiques en matière de cybersécurité que votre entreprise peut entreprendre, et les éléments de cette liste sont valables aujourd’hui.

Autres mesures de sécurité à prendre :

  • Tenir compte de la sécurité du système avant de concevoir/mettre en œuvre des initiatives IoT
  • Installez les mises à jour de sécurité le plus rapidement possible
  • Déterminer les responsabilités pour surveiller les failles de sécurité
  • Réévaluez en permanence vos pratiques internes en matière de sécurité des données et du système.

Fabrication, cloud et cybersécurité

Pour les fabricants qui ne sont toujours pas sûrs de plonger dans la convergence IT-OT et les risques liés à la connexion de leurs systèmes, une autre option est les solutions cloud.

Les fabricants qui s’appuient actuellement sur le stockage de données sur site peuvent trouver les centres de données virtuels et les modèles de sécurité partagés des fournisseurs de cloud plus attrayants. 2020 a été la première année où les entreprises dépensent en infrastructure cloud dépassement des dépenses en matériel de centre de données et logiciels.

Services Web Amazon (AWS) est probablement l’un des plus connus en termes de fournisseurs de cloud, et leur modèle de sécurité partagée attire de nombreux fabricants cherchant à atténuer les risques, en particulier pour les PME qui ne disposent pas d’un cyber-expert dédié dans leur personnel.

L’utilisation de systèmes basés sur le cloud offre l’avantage de mises à jour rationalisées pour les vulnérabilités, ce qui facilite la sécurisation que les solutions sur site où quelqu’un doit effectuer un correctif manuel pour minimiser une panne.

Conserver une sauvegarde isolée des fichiers dans le cloud permet également aux fabricants de reprendre leurs opérations plus rapidement en cas d’incident. Un avantage des solutions cloud est qu’elles peuvent faciliter une évolutivité plus fluide et un développement plus rapide, et les capacités de cybersécurité cloud évoluent constamment.

Pourquoi les avantages des usines connectées l’emportent sur les risques

La plupart des environnements industriels n’ont pas été conçus en pensant aux solutions connectées d’aujourd’hui, mais l’industrie manufacturière est devenue capable de s’adapter.

Il n’y a vraiment aucune valeur à retarder la transformation numérique et les aspirations numériques de votre organisation à vous protéger contre un cyberincident. Aucune entreprise ne peut se déclarer protégée à 100 %. Au lieu de cela, les fabricants doivent envisager de mettre en œuvre des mesures défensives pour fournir les meilleurs niveaux de protection.

C’est là que les intégrateurs expérimentés peuvent être extrêmement précieux – ils peuvent vous aider à prendre des décisions éclairées concernant votre intégration et travailler avec vous pour intégrer les services de sécurité requis dans votre solution.

Nukon conçoit des solutions IIoT avec la cybersécurité comme priorité numéro un. Apprenez-en plus sur les opportunités des systèmes connectés avec notre aide-mémoire.

Téléchargez l'aide-mémoire dès aujourd'hui !


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